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活性碳酸钙生产工艺

   日期:2010-04-02     浏览:105    
活性碳酸钙的生产核心工序是碳化反应。产品技术要求高,传统工艺生产法弊端很多,影响质量和产量,而二次碳化线性工艺是指Ca(OH)2乳液即使不添加晶形控制剂,也可制备出粒径为15-80nm的碳酸钙。且反应过程控制因素少,易少重复,产品粒度可调。此外,该工艺采用大流量循环反应,物料在反应器外进行冷却等措施,具有反应时间短,生产效率高,单台设备的生产能力大优点。通过化学工业部科技司组织的鉴定。目前XX化工厂效益显著。
 
鉴于该碳化工艺的技术先进性及其产品性能的优越性,本项目拟采用该工艺方案生产纳米(活性)碳酸钙产品。
 
本装置采用技术先进、性能可靠的集散型控制系统(DCS)对工艺系统进行自动控制和检测,并对关键的成套设备工艺参数进行监视,同时具有实现紧急停车功能。
DCS系统包括:整套的硬件和软件
DCS有关的附件:控制机柜(1套)
21VCA显示器(4台)
DCS操作台(1套)
喷墨/激光打印机(1台)
检验设备和工具
DCS系统安装在带空调、有活动地板的控制室内。
控制室的环境要求如下:夏季温度:24±2℃
冬季温度:18±2℃
相对湿度:60%±10%(RH)
无冷凝液
无机械振动
  
根据工艺技术方案和产品生产规模,本工程拟采用主要设备型号及规格如下表:


序号
设备名称
设备型号
规格
数量
1
煅烧立窑
混合型
130m³
1套
2
消化机
HH150×16000
Q=20-25m³/h
1台
3
空压机
b-20
20立方米
4套
4
表面处理系统
夹套搅拌釜
V=30m³
4套
5
冷冻机
s-120
30万卞
1台
6
压滤机
EXMCGY100/1000
A=120㎡
2台
7
带式干燥机
SK-10000
1.5×3×24
1套
8
破碎机
WFG-60型
100kg/h
2套
9
包装机
LBT
Q=150-20袋/h
3套

 
标签: 碳酸钙
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