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石英砂尾矿的13种应用途径!

   日期:2019-03-19     浏览:223    
       石英尾矿包括石英矿开采中的废渣、加工过程中的尾砂和尾泥,其中尾砂占绝大多数。石英尾矿的化学成分主要是SiO2,杂质主要是长石、粘土、云母、铁矿物等,只要合理开发、科学利用,就可以消除污染、变废为宝,拓宽矿产应用范围,提高矿产附加值,且发展前景广阔。

      1、功能填料

粉石英尾砂经过超细后得到的产品纯度与硅粉产品相近,白度提高近12%,完全可以用作精细陶瓷、优质微孔硅酸钙、绝缘材料和橡胶、塑料、油漆、涂料等的填料。
       以SiO2含量98.0%-99.0%的粉石英尾矿,经过研磨、除杂、环氧树脂处理等工序,可生产出理想的电工专用填料。

2.硅微粉

针对国内一些低铁石英砂厂尾砂,通过“磁选-擦洗-脱泥(药)-浮选”等提纯工艺,完全可以制备出符合要求的电工电子级硅微粉。

3.石英粉

蒋学鑫等利用安徽凤阳某地的石英砂尾矿,通过磁选、水力分级、振动磨矿等工艺,制备出-325目大于99%和-200目大于85%的石英粉,可分别用作无碱玻纤和釉料熔块的硅质原料,当然也可用于其他领域。

4.硅砖

硅砖是酸性耐火材料,广泛用于玻璃熔窑、炼焦炉或热风炉等设施,其荷重软化开始温度高达1640-1670℃。对于硅砖原料的要求是SiO2的含量不得低于96%,不得有太多的Al2O3、N2O、K2O等杂质。石英岩或石英砂岩开采过程中产生的废石,有些就能达到此要求。

5.涂料填料

有些石英砂尾泥粒度较细,通过分级提纯后,完全可用作涂料填料。例如,用于聚醋酸乙酯涂料时,其涂料产品可以很好的吸收紫外线。

张雪梅等将石英砂尾矿和白炭黑添加到环氧地坪涂料中,可提高地坪涂料的硬度、耐磨性和耐洗刷性等综合性能。

6.建筑陶粒

利用石英砂尾泥、粉煤灰、水磨石等工业废渣,可生产建筑用陶粒,石英砂尾泥掺比可达30%以上。

7.白炭黑

曹萌等以提纯石英尾砂和碳酸钠为原料,经煅烧、浸提制备硅酸钠溶液,然后采用硫酸沉淀法制备白炭黑,并采用“二步法”利用副产的硫酸钠制备硫酸钾。

8.二氧化硅气凝胶

李建涛等以石英尾砂为原料,经活化处理、烧碱溶解,溶胶-凝胶法,常压梯度干燥制备出了SiO2气凝胶。

9.釉面砖和陶瓷釉面材料

磁铁石英岩精选废渣石英铁砂,石英含量达58%-62%,在陶瓷坯料中引入15%左右的磁铁石英岩精选废渣可以改善陶瓷坯体和釉层的物理机械性能,可有效地用于生产浓黑色的施釉墙面陶瓷。

10.微晶玻璃

根据化学成分分析,石英尾矿是制造微晶玻璃的理想原料。矿渣微晶玻璃板是用硅砂、方解石、长石与矿渣等天然矿物原料加入核化剂与着色剂等化工原料,经过熔制、成型、切割与抛光后形成一种高档装饰或工业用板材,国内外有的称之为微晶大理石、结晶化玻璃、硅晶石板或玻璃陶瓷。

11.水泥

石英尾砂的化学成分满足水泥配料要求,加之其碱含量较低,完全可以作为硅质替代原料;从物理性能来看,虽然石英尾矿的易磨性很差但其细度已接近了生料的细度,再经过适当粉磨后,就完全可以满足细度要求。

唯一的缺点是石英尾矿的晶体结构致密,用于配料会引起熟料煅烧的困难。只要合理确定配料方案,充分发挥粉煤灰的易烧性能,加强窑工的操作,就可以克服这一缺陷。

12.烧结砖和新型墙体材料

利用页岩资源,掺入40%-50%的石英砂尾矿、废泥可生产高档次的模数隔热保温墙体材料。利用石英尾砂还可开发砂加气隔热、隔音、保温材料,为建筑节能工作提供材料。

2017年8月,中材(宜昌)节能新材料有限公司利用石英砂尾矿等工业废料生产新型多功能节能环保墙体材料项目在湖北宜昌当阳市竣工投产,每年可消耗石英砂尾矿9万吨。

13.加气混凝土

目前我国加气混凝土产品主要有三种:一是粉煤灰型;二是硅砂型;三是砂渣型(砂加气混凝土)。砂加气混凝土主要分矿尾砂和江砂两种,为市场高端产品,尤以石英砂为原料的加气混凝土产品特性最好。

以上就是小编整理的关于石英砂尾矿的再次深加工方法,希望可以对大家有所帮助!

 
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